背景概述
某大型包装印刷企业位于沿海工业区,拥有凹版印刷生产线12条,主要生产食品包装膜、礼品盒等高端产品。因使用溶剂型油墨(含甲苯、二甲苯等挥发性有机物),印刷、烘干环节VOCs排放浓度高达2000-3000mg/m³,车间异味明显,周边居民多次投诉,环保部门要求限期整改。
治理方案设计
企业采用“源头减量+过程密闭+末端治理”的综合技术路线。末端治理核心为蓄热式热氧化炉(RTO),具体流程如下:
废气收集系统升级
对打印机、晒干机采取密闭式改革,所采用不透钢集气罩(说话面风压≥0.4m/s),确保有机废气治理采集而来率≥95%。 集气输送地埋管进行FRP质量(耐腐不锈钢、低吸附性),结点输送地埋管设直流电动风阀,依据设备电脑运行睡眠状态自动的上下调整风口尺寸。预处理单元
气体先经“风暴滤尘+布袋滤尘”清掉uv墨水粉层(粉末物密度从100mg/m³降下来10mg/m³下例)。 再利用三类湿式滤过器(G4+F8+H13)屏蔽短信精致颗料,预防RTO蓄热体短路。RTO核心处理
备选三室RTO裝置,烟粉尘经蓄热瓷器暖机至750℃后进入防氧化室,在850℃下止步≥1.2秒,VOCs分解的率≥99%。 热能收购生产率≥95%,加热后的常温烟道气应用在烘箱环节,年不浪费的行为具有气15万m³。智能监控系统
安裝VOCs线探测仪(FID在线检测原里),实时交通无线传输数据信息至健康部网上平台。 RTO平台集成式PLC管控,要根据烟气溶液浓度定时设定自燃的温度,保证排卸平稳合格。治理效果
排放指标:VOCs浓度降至20mg/m³以下(远低于国标50mg/m³),苯系物未检出。
经济效益:年减少VOCs排放约180吨,节省溶剂回收成本约50万元;热能回收年节约能源费用30万元。
社会效益:车间空气质量显著改善,员工职业病投诉率下降70%,企业获评“省级绿色工厂”。
上一主题: 印刷行业废水处理案例







































































