的项目原型 某新发热能源制造业企业专注工作锂容量电池负极板材（人工石墨），在原材料切割、石墨化、纯化等工艺程序形成功能焦化废水。是因为富含难分解有机质物，本土节能环保行业请求构建"无废气排放口"。 废水处理工艺有效成分及因素 纯化废污水 ：含HF、H2SO4等酸碱性杂质（pH值1-3） 石墨化油烟干洗水 ：含多环芳烃、苯系物 产线砖面清洗道路水 ：含碳粉、粘接剂无残留 特殊性破坏物：氟化物200-800mg/L，COD 3000-6000mg/L，SS 1500-4000mg/L。 解决工艺设备的流程 研发主要采用"分级制度整理+膜精浓+减压蒸馏凝结"制作工艺自驾线路： 制作石灰与+沥青混凝土析出 ：先调试pH至8-9，清除氟化物（加CaCl2） 催化反应硫化塔 ：采用了Fe-C微电解设备塑料填料，苯系物清理率＞90% MBR膜动物表现器 ：所采用PVDF双层人造纤维膜（直径0.1μm） 反渗系统化 ：收回率75%，产水循环于生产制造 MVR多效空调蒸发器 ：工作浓食盐水，晶粒出杂盐（Na2SO4饱和度＞92%） 清理成果 系统的程序运行数据表格表明： 氟化物从650mg/L低于8mg/L COD从5200mg/L降下来30mg/L（回收水规则） 保持焦化废水中水回用率82%，蒸馏凝结系统软件每月二手回收硫酸钠钠2.3吨 工作投资人约1八百多万元，但借助资源量再利用几乎每年节省了有水费及排水费约460多万元。