某精密仪器机械制造中小企业——低温制冷的效果挥发技艺“回收利用化+成本化”正确处理案例分享

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

挥发离心分离：机在-90~-97KPa负压力感觉下启动，采取热泵机组枝术回收公司余热，将电镀废水受热至60℃时间，所需的水分挥发为蒸汽式，大原子核可挥发物、硅化物酸盐及金属材料阴阳离子浓缩咖啡在残液中。 冷凝水水水自净：挥发引起的水蒸气经冷凝水水器放置冷却为温水，再凭借工业陶瓷膜过滤水，的还原留的COD、SS及含盐，出液COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，达成工业废水处理条件。 精提液应对：仅此余5%的精提液（含高氧化还原电位油和酸盐）用于危险废弃物，请求有品质组织应对，残留物量较原废渣才能减少92%。 3. 外理特效与中小企业管理效益 绿色效用：控制焦化废水“近零排卸”，年提高危废处理发生量280吨，变低环境分险；空气冷却水中水回用率超90%，提高最新水需要量。 生活成效：年污废水 操作生产总成本费用从1二十余万元低于二十余万元（节约83%），果汁液加工生产总成本费用约120余万元/年；机器设备进行瓦数仅24KW，年水电费拨出约4余万元，融合生产总成本费用仅为委外操作的1/6。 技术机械水平优越：冷藏减压蒸馏技术机械水平耗电仅为传统意义减压蒸馏机械的1/2，机械选择西门子系统PLC掌握，能够70多个数据表格实时视频监测技术，可进行“1人远程操作、没人值班制度”，检修成本低太低。