陶瓷厂家涂覆隔离膜产出废水补救工艺补救与资原化业务

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流奠定收旧硫化铝：设施水性能旋流器2台，直经200mm，清理性能100m³/h。采取离心分开力将大科粒硫化铝（比表面积>2μm）分开，底流盐浓度达20%超过，经高压气带式过滤系统机脱水等后（水分含量率30%），回到涂覆步骤有所作为原科，年收旧硫化铝约150吨，实际价值约420万元。上清液（含细科粒与CMC）流入事件清理。 反渗透膜虚报冒领细颗粒状肥料：采用了浸泡式反渗透膜（UF）系統，膜材質为聚醚砜（PES），粒径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可虚报冒领99%上面的细腐蚀铝颗粒状肥料，有水出SS≤5mg/L，提供什么是生化系統进水并且没有及时正确地处理需要。反清洁水取到旋流沉垫机组，制止原料损毁。 ：快速设置厌氧反应器池（A池）与好氧池（O池）各1座，合理有效容量各自为60m与80m。A池选择输入脉冲布水办法，逗留精力8h，将CMC葡萄糖氧化为释放性肌肉酸；O池选择几丁质酶厌氧颗粒废水法，厌氧颗粒废水溶度3500mg/L，气水比18:1，逗留精力10h。生化学体统CODcr洗去率达85%上，溢水CODcr减少为200mg/L左右。 多效化掉兜售钙镁离子：什么是生化留水经泡软（污泥脱水纯碱剔除Ca²+、Mg²+）后，進入三效化掉器。化掉器利用顺流具体流程，饱和蒸汽耗损0.3吨/吨水，化掉冷凝器液收购于生育，提液液（含极富钙镁离子与无机物）经一系列冷却凝结后，能够得到纯净度98%的盐酸钠（Na₂SO₄），成为副软件兜售给安全玻璃手工制造企业主，年兜售量约80吨，市场价值约15万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。