合成材料中间体废水怎么处理方法|合成材料中间体废水处理案例
工程背静
某中小型化工品工厂公司非常专业制造聚氨酯发泡提炼装修材料中部体,制造阶段中形成巨大含N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的工业化的生产污工业废水 。该工厂公司原来操作公共设施脱落,溢水COD和化学需氧量规范不可能做到《提炼聚酯树脂工业化的生产造成的工业废水排放量规范》(GB31572-2015)规范,需要版本升级提升污工业废水 操作软件。
污水的成分及来源地
废渣处理大部分因素于多个产出过程:1)想法釜洁净废渣处理,含DMF溶度值约8%-12%;2)机器设备制冷不断循环排污口水,DMF溶度值1%-3%;3)喷涂车间地面砖清扫冲洗水,含进样器DMF以及他可挥发物。综合管理废渣处理水污染优势为:COD 15000-25000mg/L,BOD5 4000-6000mg/L,氟化物800-1200mg/L,总氮1200-1800mg/L,pH值8-9。
处置生产技术的流程
而对生活污水性,设汁用到"预治理+生物化学治理+深层次治理"组合成艺:
预处置时段.
:调控池(均质均量)→混凝土沉定(消除浮窗物)→微钛电极(提供可生物化学性)→UASB水解酸化池影响器(COD消除率60%上)
生物化加工处理周期
:A/O生产技术(星球基地/好氧组成)→MBR膜生物体体现器(活性污泥溶液浓度保证8000-10000mg/L)
深浅治疗关键时期
:三氧催化防氧化防氧化→灵活性炭过滤器吸出→UV紫外线消毒杀菌
关键所在设施设备也包括:200m³UASB反应迟钝器2座,500m³A/O池1组,MBR膜组器8套,三氧再次反应器(生产量5kg/h)1台。
之后治疗效果
模式平稳正常正常运行后,出水出水饮用水质:COD<50mg/L,化学需氧量<5mg/L,总氮<15mg/L,DMF未检测出,每创业项目标相较于排出规定。创业项目总投资项目约1200上万元,正常正常运行成本投入约8元/吨水,年减少排放COD约1800吨,确保了工作环境作用与经济性作用的合作共赢。