印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某电子数码数码打印公司低供水量高密度废液处里楼盘
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预正确处理(水泥混凝土放置):加药PAC和PAM,利用机戒搅拌机建成絮体,放置快速清理浮动物和部件调色剂,COD调至4000mg/L。
深度1清理(嗅氧杀菌离子液体腐蚀):主要包括小形嗅氧杀菌离子液体腐蚀设施,经由嗅氧杀菌腐蚀分解的光触发剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和活性氧竞聚率,COD减至200mg/L,清晰度减至50倍。
网络终端处理(化学活化炭物理气体吸附):化学活化炭过滤程序器物理气体吸附农药残留的轻微有机酸物,保持冒水COD50mg/L,亮度20倍,达到《将污水标淮化排放出标淮》1阶段标淮。
设施设备主要优势
什么是三氧催化反应硫化安全装置:所采用模组化制作,可结合储水量协调性调正操作经营规模,什么是三氧进行率达65%,水耗仅为过去的什么是三氧硫化的1/2。
吸出性炭吸出柱:通过椰壳吸出性炭,碘值≥1000mg/g,吸出储存量大,且支技热回收(回收时间超10次),操作成本投入降50%。
进行处理特效与整体
满水后水质监测:COD50mg/L,颜色20倍,充分满足行业“零减排”符合要求(化工废水经外理后代替生活区造林)。
条件盈利能力:正确处理装置土地征用仅50㎡(仅为以往加工过程的1/5),年电脑运行成本投入80上万元(仅为餐饮行业均值层次的1/3);根据废水处理使用,年降低有水费30上万元。
当今社会成效:消除数码图文进行印刷制造业“小的水量、高有机废气浓度”化工废水加工操作数学难题,为制造业具备可副本的“紧身型加工操作”规划,进一步推动制造业环保转型发展。